トルクリミッター: 機械用のエアバッグ

トルクリミッターの概要 

当社は、負荷保持タイプおよび負荷分離タイプのトルクリミッターを提供しています。負荷保持タイプ トルクリミッターは、トルクを事前に設定した値に制限しますが、トルクの伝達を中断しません。それとは対照的に、負荷分離タイプ トルクリミッターはトルク伝達を中断し、過負荷が解消された後に、製品や必要に応じてさまざまな方法で再係合します。 

どちらのタイプも、過負荷による損傷から入力を確実に保護します。 

負荷分離タイプ トルクリミッター 

過負荷や衝突が発生した場合、負荷分離タイプ トルクリミッターが入力と出力を分離します。つまり、負荷分離タイプ トルクリミッターがトルクや力の伝達を中断します。このトルクリミッターは、過負荷が解消された後に、製品や用途に応じてさまざまな方法で再係合します。 

• 過負荷時に入力と出力を即座に分離 
• トルク伝達または力伝達を直接遮断 
• 必要に応じて、再係合をさまざまな方法で実施 

サブバリエーション  

ラチェット式クラッチ

過負荷時に係合を解除し、定義された回転後に自動的に再係合します。クラッチが、係合が解除された状態で回転し続ける角度は、選択可能です。 

• EAS-compact^®  
• EAS^® HTL 

同期クラッチ

過負荷時には係合を解除し、1回転（正確には360°回転）すると自動的に再係合します。  

• EAS^® smartic^® 
• EAS-compact^®  
• EAS^® HTL 

過負荷クラッチ

過負荷時には入力と出力は分離され、トルク伝達は中断されたままになり、入力は自由に減速します。再係合は自動的には行われず、手動または追加の機構によって行われます。 

• EAS-compact^® F 
• EAS^® HTL 
• EAS^® HT 
• EAS^® reverse 
• EAS^® Sp/Sm/Zr 
• EAS^® HSE 
• EAS^® dutytorque 

負荷保持タイプ トルクリミッター 

負荷保持タイプ トルクリミッターは、トルクを事前に設定した値に制限しますが、トルクの伝達を中断しません。これにより、荷重が保持され続け、制御されずに落下することはありません。 

• トルクを確実に制限 
• トルク伝達が維持されるため、荷重の落下などが発生しない 
• 係合が不要 

サブバリエーション  

スリップクラッチ

スリップクラッチは、入力から出力へ摩擦接合によってトルクを伝達します。事前に設定したトルクを超えると、伝達要素（例えばエラストマーエレメント）がスリップし、最大許容トルクのみを引き続き伝達します。 

• ROBA^® slip hub 

ヒステリシスクラッチ

摩擦クラッチとは対照的に、トルクは磁力によって非接触で伝達されます。事前に設定された最大トルクに達すると、クラッチがスリップし、トルク伝達を所定の値に制限します。 

• ROBA^® contitorque 
• ROBA^® capping head 

トルクリミッターの代表的な使用分野 

mayr^® Antriebstechnikのトルクリミッターは、安全で信頼性の高いトルク伝達が求められる数多くの用途や業界で使用されています。  

業界 

• ロボットとオートメーション 
• 工作機械 
• 風力発電機 
• 押出機 
• 下水処理設備 
• 鉄鋼業 
• トンネル掘削機械と鉱業設備 
• 試験装置 
• ボトリング設備 
• 鉄道設備 
• 医療機器 
• 機械製造 

使用シナリオ 

• ロボットアームとコボットの安全確保 
• 衝突による損傷から機械工具を保護 
• 押出機を過負荷（閉塞など）から保護 
• 多額の費用がかかる過負荷損傷からトンネル掘削機を保護 
• 敏感な試験装置技術を守り、高価な試験対象物を保護 
• 飲料ボトルを確実に密閉  

mayr^® 製トルクリミッターのメリット 

過負荷、閉塞、衝突は、効果的な保護対策が講じられていない場合、駆動系に重大な損傷をもたらします。トルクリミッターは、機械のエアバッグのような役割を果たします。トルクが定義された限界値を超えた場合、トルクリミッターは入力と出力を直ちに切り離すか、トルク伝達を所定の最大値に制限します。コンポーネントはすべて弾性の変形範囲内にとどまり、過負荷による損傷から駆動系を保護します。利点:ダウンタイムが少なくなり、修理の必要性が減り、その結果として全体的なコストが削減されます。